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1. TRATAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS Y PRODUCTOS QUÍMICOS. - Conceptos básicos de química: Concepto de átomo y modelos atómicos. Masa atómica y masa molecular. Leyes de los gases perfectos. Concepto de mol. Sistema periódico. El enlace químico. Tipos de enlace. - Terminología y vocabulario técnico. Reglas de la I.U.P.A.C. - Técnicas e instrumentos básicos de medida de diversos parámetros físicos. - Materias primas y materiales de acondicionamiento. - Técnicas de almacenamiento y conservación de materias primas, productos intermedios y productos acabados. - Sistemas y normativa de ordenación, clasificación y almacenamiento de productos químicos: técnicas, equipos y documentación. - Sistemas y tipos de transporte: Características y particularidades para los distintos tipos de productos. - Tuberías y accesorios. - Sistemas y equipos de seguridad para envasado, almacenamiento y expedición. - Legislación y normativa para almacenamiento y transporte. 2. OPERACIÓN DE SERVICIOS AUXILIARES. - Equipos auxiliares: tipos y elementos constituyentes. Condiciones de funcionamiento. Mantenimiento preventivo. - La intervención de equipos auxiliares en las fases del proceso de producción. - Variables de operación de equipos auxiliares: determinación de los valores para su funcionamiento. - Procedimientos de tratamiento de agua cruda para calderas, refrigeración y proceso. - Técnicas de depuración de aguas residuales. Tratamientos físicos, químicos y microbiológicos. - Concepto y unidades de calor y temperatura. - Transmisión de calor: conducción, convección y radiación. - El proceso de combustión. Tipos de combustibles y comburentes. - Generadores de calor, cambiadores de calor y calderas de vapor. - Tipos y usos de vapor de agua según la composición y la calidad. - Presión: Medida y unidades. - Composición, características y tratamiento del aire y otros gases de uso industrial. - Tratamientos finales del aire: secado, filtrado y regulación de presión. - Normativa de seguridad e higiene. Equipos y materiales para el mantenimiento y limpieza de instalaciones. 3. INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL. - Aspectos generales de la instrumentación: Campo de medida, alcance, error, tolerancia, exactitud, precisión, fiabilidad, repetibilidad y calibración. - Factores que afectan a la precisión de un instrumento de medida y a la exactitud de las medidas. - Mantenimiento preventivo de los instrumentos y equipos de medida. - Medidores de presión: distintos tipos de manómetros. - Medidores de nivel: Sondas, varillas, mirillas, flotadores, medidores de desplazamiento, medidores por presión hidrostática: sus tipos, y medidores conductivos. - Medidores de temperatura: Termómetros, termopares y pirómetros. - Medidores de caudal. Sus tipos: De velocidad, de presión diferencial, área variable, electromagnéticos y de desplazamiento positivo. - Medidores de viscosidad: capilares, de esfera descendente y otros. - Medidores de humedad: de cabello, de bulbo seco/húmedo, de conductividad térmica, de punto de rocío y químicos. Sustancias higroscópicas. - Medidores de densidad. Sus tipos: Medidas en solidos, en líquidos y en gases. La influencia de la temperatura. - Calor. Unidades. Cambios de estado. Calor sensible y calor latente. - Sistemas de control: Detectores, Transmisor-convertidor, Controlador y válvula final de control. - Control centralizado y control manual. - Lazos de control: Lazos abiertos y cerrados. - Normas, simbiología gráfica, diagramas de flujo. - Computadores. El control computerizado. Dispositivos analógicos y digitales. - Tratamiento de señales electrónicas, conversores de señales. - Mantenimiento preventivo de los instrumentos. - El control distribuido. - Paneles de control: teclado y representación en pantalla. - Entrada de datos. - Configuración de parámetros. - Sistemas de alarma y funcionamiento. 4. OPERACIONES DE PROCESO EN PLANTA MANUFACTURERA. - Física aplicada: Elementos mecánicos, hidráulicos y neumáticos. - Electricidad: Corriente continua y alterna. Potencia. Motores. Pulsadores. Contactores y otros. - Normas de dibujo: Normalización. Simbología. Interpretación de planos y esquemas. - Procesos químicos discontinuos. Tipos. Diagramas de proceso. Simbología. - Química del carbono. - Procesos básicos y galenicos de preparación de materias: reducción de tamaño, molienda, tamización, secado, mezclado, destilación, cristalización, extracción. Equipos discontinuos. Funcionamiento. - Estudio del petróleo como fuente natural de obtención de productos por destilación y cracking. - Procesos de fabricación de pinturas y barnices. Amasado. - Procesos de fabricación de grasas naturales y aceites. Destilación. - Procesos de fabricación de jabones. Mezcla. - Reactores. Tipos. - Agitadores. Tipos. 5. OPERACIONES DE PROCESO EN FABRICACIÓN FARMACÉUTICA. - Procesos químico-farmacéuticos. Tipos. Nociones básicas de farmacología. - Materias naturales y de síntesis para la fabricación de productos farmacéuticos: Principios activos, excipientes, conservantes, coadyuvantes y colorantes. - Procesos de elaboración de formas solidas para la preparación de comprimidos, granulados, grageas y cápsulas. - Procesos de elaboración de formas semisolidas para la preparación de cremas, pomadas y supositorios. - Procesos de elaboración de formas liquidas para la preparación de soluciones, geles, emulsiones y aerosoles. - Procesos de elaboración de productos estériles. Formas parenterales y no parenterales. - Materiales de acondicionamiento. Envases primarios, secundarios y terciarios. - Procesos de dosificación, envasado y acondicionamiento de productos farmacéuticos y afines en las diferentes formas. - Normas de seguridad para zonas estériles. - Los controles de calidad. - En productos semielaborados: pH. - En producto elaborado: dosificación, marcaje, envases. 6. OPERACIONES DE PROCESO EN FABRICACIÓN DE EXPLOSIVOS. - Procesos de elaboración de explosivos. - Materias primas para la preparación de explosivos: Compuestos nitrogenados. - Aditivos para la fabricación de explosivos: aluminio, espesantes y parafinas. - Tipos de explosivos. Aplicaciones. - Operaciones para la preparación de explosivos: prensado, lavado, tamizado, mezclas de disoluciones. - Operaciones de envasado de productos explosivos: encartuchado. - Normas de seguridad establecidas para el manejo y control de equipos. - Normas de seguridad establecidas para el almacenamiento y transporte de explosivos. 7. CONTROL DE LA CALIDAD. - Manual de calidad. - Política de calidad. - Organización del Servicio de Calidad. - Sistema de calidad. - Control de la documentación. - Control de los procesos. - Inspección y ensayos. - Control de los equipos de inspección, medición y ensayo. - Control de los productos no conformes. - Acciones correctivas. - Registros de calidad. - Estadística: Teoría de muestreo. Tipos de distribución. Las medias. La desviación típica. Análisis de la varianza. Test de comparación de medias. - Sistemas de muestreo. - Certificados de calidad. - Seguridad e higiene y medioambiente en el control de calidad. 8. CUMPLIMIENTO DE LAS NORMAS DE SEGURIDAD Y MEDIOAMBIENTALES. - Riesgos comunes en la industria química. - Riesgos químicos y riesgos eléctricos. - Factores de riesgo: medidas de prevención y protección. - Seguridad en la industria química. Señalización de seguridad. - Condiciones de trabajo y seguridad. - Principios de seguridad en materia de incendios. - Primeros auxilios. - Equipos de protección individual. - Principales contaminantes del ambiente de trabajo. - Normas de actuación ante situaciones de riesgo ambiental. - La degradación medioambiental. La recuperación y el reciclaje. - Actuación según un plan de emergencia. - Legislación y normativa de Seguridad e Higiene. |