1. CONTROL DE LA GESTIÓN DE «STOCKS».

• Estadística básica y representaciones gráficas.

• Interpretación de instrumentos de manejo de medios.

• Conocimientos administrativos y contables básicos.

• Normativa de seguridad e higiene y de protección ambiental.

• Propiedades y características a respetar en los productos para su almacenamiento, utilización y desecho.

• Técnicas de almacenaje (planificación y organización).

• Codificación de productos y nomenclaturas.

• Filación de stocks por consumos y por factores de riesgo.

• Técnicas de control (inventarios, rotaciones, valoraciones, etc.).

2. SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO.

• Diferentes tipos de señalización de peligro.

• Disposiciones reglamentarias de seguridad e higiene en el trabajo:

• genéricas.

• aplicadas al sector de Automoción.

• Condiciones de seguridad de naves y de otras Instalaciones industriales.

• Factores en el ambiente de trabajo: ventilación, climatización, luminosidad y acústica.

• Sistemas de extinción de los diversos tipos de incendios.

• Protecciones frente a los riesgos debidos a

• utilización de equipos mecánicos y eléctricos, máquinas y herramientas.

• Equipos de protección individual.

• Protecciones para los riesgos debidos a la manipulación y al almacenamiento de materiales y productos tóxicos y peligrosos.

• Riesgos y enfermedades profesionales en el sector de Automoción.

• Técnicas de primeros auxilios.

3. REPARACIÓN DEL MODULO COMPRESOR

• Estudio del motor de aviación.

• Características y clasificación de los motores de explosión.

• Estudio comparativo de los motores de aviación.

• Estudio dinámico de los motores de aviación.

• Estudio de los elementos constructivos del motor: los módulos principales.

• Estudio del sistema de lubricación, eléctricohidráulico y de combustible del motor.

• Conocimientos básicos de Matemáticas, Electrónica, Dinámica, Mecánica, Fluidos e Hidráulica.

• El proceso total de reparación de los motores.

• Recepción y transporte del motor al taller.

• Desmontaje y limpieza del motor pieza a pieza.

• Localización de las piezas defectuosas y reparación con repuestos.

• Repaso mediante mecanizado, chapistería, soldadura o procesos especiales de las piezas

• defectuosas.

• Equilibrado.

• Montaje del motor.

• Preparación del motor en banco y prueba del motor.

• Normas y especificaciones técnicas del módulo compresor.

• Interpretación de planos de piezas y conjuntos.

• Compresores centrífugos y auxiliares.

• Compresores de alta y de baja.

• Rotores difusores y colectivos.

• Cárteres, alabes guía y difusores precámara.

• Utilización y puesta a punto de los útiles de control e instrumentos de medida.

• Clasificación de defectos.

• Fundamentos de metrología: medida, patrones, color, tolerancias.

• Técnicas de medición.

• Técnicas de control de calidad.

• Equipos de limpieza y su utilización.

• Métodos de inspección visual.

• Equipos de recubrimientos.

4. REPARACIÓN DEL MODULO CÁMARA DE COMBUSTIÓN.

• Estudio del motor de aviación.

• Características y clasificación de los motores de explosión.

• Estudio comparativo de los motores de aviación.

• Estudio dinámico de los motores de aviación.

• Estudio de los elementos constructivos del motor: los módulos principales.

• Estudio del sistema de lubricación, eléctricohidráulico y de combustible del motor.

• Conocimientos básicos de Matemáticas, Electrónica, Dinámica, Mecánica, Fluidos e Hidráulica.

• El proceso total de reparación de los motores.

• Recepción y transporte del motor al taller.

• Desmontaje y limpieza del motor pieza a pieza.

• Localización de las piezas defectuosas y reparación con repuestos.

• Repaso mediante mecanizado, chapistería, soldadura o procesos especiales de las piezas

• defectuosas.

• Equilibrado.

• Montaje del motor.

• Preparación del motor en banco y prueba del motor.

• Normas y especificaciones técnicas del módulo cámara de combustión.

• Interpretación de planos de piezas y conjuntos.

• Los combustibles:

• Características de los combustibles.

• Estudio de combustión.

• Tipos de mezclas e inyección.

• Bombas de inyección.

• Alimentación de combustible: válvulas, tuberías e inyectores.

• Nociones sobre la combustión.

• Los captadores o sensores utilizados en la inyección.

• Tipos de cámara individual anular o mixta.

• Las bujías.

• Utilización y puesta a punto de los útiles de control e instrumentos de medida.

• Clasificación de defectos.

• Fundamentos de Metrología: medida, patrones, color, tolerancias.

• Técnicas de medición.

• Técnicas de control de calidad.

• Equipos de limpieza y su utilización.

• Métodos de inspección visual.

• Equipos de recubrimientos

5. REPARACIÓN DEL MODULO TURBINA.

• Estudio del motor de aviación.

• Características y clasificación de los motores de explosión.

• Estudio comparativo de los motores de aviación.

• Estudio dinámico de los motores de aviación.

• Estudio de los elementos constructivos del motor: los módulos principales.

• Estudio del sistema de lubricación, eléctricobidráulico y de combustible del motor.

• Conocimientos básicos de Matemáticas, Electrónica, Dinámica, Mecánica, Fluidos e Hidráulica.

• El proceso total de reparación de los motores.

• Recepción y transporte del motor al taller.

• Desmontaje y limpieza del motor pieza a pieza.

• Localización de las piezas defectuosas y reparación con repuestos.

• Repaso mediante mecanizado, chapistería, soldadura o procesos especiales de las piezas

• defectuosas.

• Equilibrado.

• Montaje del motor.

• Preparación del motor en banco y prueba del motor.

• Normas y especificaciones técnicas del módulo turbina.

• Interpretación de planos de piezas y conjuntos.

• Tipos centrípeta y axial.

• Turbinas axiales estátor y rotor.

• Turbinas de acción y reacción alabes.

• Utilización y puesta a punto de los útiles de control e instrumentos de medida.

• Clasificación de defectos.

• Fundamentos de Metrología: medida, patrones, color, tolerancias.

• Técnicas de medición.

• Técnicas de control de calidad.

• Equipos de limpieza y su utilización.

• Métodos de inspección visual.

• Equipos de recubrimientos.

6. REPARACIÓN DEL MODULO CAJA DE ENGRANAJES.

• Estudio del motor de aviación.

• Características y clasificación de los motores de explosión.

• Estudio comparativo de los motores de aviación.

• Estudio dinámico de los motores de aviación.

• Estudio de los elementos constructivos del motor: los módulos principales.

• Estudio del sistema de lubricación, eléctricohidráulico y de combustible del motor.

• Conocimientos básicos de Matemáticas, Electrónica, Dinámica, Mecánica, Fluidos e Hidráulica.

• El proceso total de reparación de los motores.

• Recepción y transporte del motor al taller.

• Desmontaje y limpieza del motor pieza a pieza.

• Localización de las piezas defectuosas y reparación con repuestos.

• Repaso mediante mecanizado, chapistería, soldadura o procesos especiales de las piezas defectuosas.

• Equilibrado.

• Montaje del motor.

• Preparación del motor en banco y prueba del motor

• Normas y especificaciones técnicas del módulo caja de engranaje.

• Interpretación de planos de piezas y conjuntos.

• La caja de engranajes:

• Misión de la caja de engranajes.

• Esquema y funcionamiento de la caja de engranajes.

• Características y tipos de caja de engranajes.

• Estudio dinámico de la transmisión de movimiento:

• Fuerza de impulsión.

• Fuerza de reacción.

• Par de transmisión máximo.

• Estudio de los elementos de la caja de engranajes:

• Grupos y mecanismos tipos, características y funcionamiento.

• Juntas y árboles de transmisión: características y tipos.

• Utilización y puesta a punto de los útiles de control e instrumentos de medida.

• Clasificación de defectos.

• Fundamentos de Metrología: medida, patrones, color, tolerancias.

• Técnicas de medición.

• Técnicas de control de calidad.

• Equipos de limpieza y su utilización.

• Métodos de inspección visual.

• Equipos de recubrimientos.

7. REPARACIÓN DEL MODULO POSTQUEMADOR.

• Estudio del motor de aviación.

• Características y clasificación de los motores de explosión.

• Estudio comparativo de los motores de aviación.

• Estudio dinámico de los motores de aviación.

• Estudio de los elementos constructivos del motor: los módulos principales.

• Estudio del sistema de lubricación, eléctricohidráulico y de combustible del motor.

• Conocimientos básicos de Matemáticas, Electrónica, Dinámica, Mecánica, Fluidos e Hidráulica.

• El proceso total de reparación de los motores.

• Recepción y transporte del motor al taller.

• Desmontaje y limpieza del motor pieza a pieza.

• Localización de las piezas defectuosas y reparación con repuestos.

• Repaso mediante mecanizado, chapistería, soldadura o procesos especiales de mas piezas

• defectuosas.

• Equilibrado.

• Montaje del motor.

• Preparación del motor en banco y prueba del motor.

• Normas y especificaciones técnicas del módulo postquemador

• Interpretación de planos de piezas y conjuntos.

• Conductos de salida, toberas de escape.

• Toberas convergentes divergentes y de área variable.

• Postquemador.

• Supresores de sonido.

• Reversa.

• Utilización y puesta a punto de los útiles de control e instrumentos de medida.

• Clasificación de defectos.

• Fundamentos de Metrología: medida, patrones, color, tolerancias.

• Técnicas de medición.

• Técnicas de control de calidad.

• Equipos de limpieza y su utilización.

• Métodos de inspección visual.

• Equipos de recubrimientos.

8. REPARACIÓN DE LOS ACCESORIOS ELÉCTRICOS E HIDRÁULICOS.

• Estudio del motor de aviación.

• Características y clasificación de los motores de explosión.

• Estudio comparativo de los motores de aviación.

• Estudio dinámico de los motores de aviación.

• Estudio de los elementos constructivos del motor: los módulos principales.

• Estudio del sistema de lubricación, eléctricohidráulico y de combustible del motor.

• Conocimientos básicos de Matemáticas, Electrónica, Dinámica, Mecánica, Fluidos e Hidráulica

• El proceso total de reparación de los motores.

• Recepción y transporte del motor al taller.

• Desmontaje y limpieza del motor pieza a pieza.

• Localización de las piezas defectuosas y reparación con repuestos.

• Repaso mediante mecanizado, chapistería, soldadura o procesos especiales de las piezas

• defectuosas.

• Equilibrado.

• Montaje del motor.

• Preparación del motor en banco y prueba del motor.

• Normas y especificaciones técnicas del módulo accesorios eléctricos e hidráulicos

• Interpretación de planos de piezas y conjuntos.

• Conceptos sobre el diseño e interpretación de circuitos eléctricos, códigos de: colores, componentes,

• situación en el motor, cablerías y circuitos impresos.

• Conceptos sobre el diseño e interpretación de circuitos hidráulicos, códigos de: colores,

• componentes, situación en el motor, tuberías junta bombas, actuadores, sensores y válvulas.

• Conocimiento y utilización de las herramientas necesarias para la comprobación de las presiones y

de las temperaturas.

• Utilización y puesta a punto de los útiles de control e instrumentos de medida. .

• Clasificación de defectos.

• Fundamentos de Metrología: medida, patrones, color, tolerancias.

• Técnicas de medición.

• Técnicas de control de calidad.

• Equipos de limpieza y su utilización.

• Métodos de inspección visual.

• Equipos de recubrimientos.